Separatore PCB laser a onde ottiche UV da 10 W per depaneling senza contatto
Negli ultimi anni le macchine e i sistemi laser di depaneling (singolatura) di PCB hanno guadagnato popolarità.La depanalizzazione/selezione meccanica viene eseguita con i metodi di fresatura, fustellatura e sega a cubetti.Tuttavia, poiché le schede diventano più piccole, più sottili, flessibili e più sofisticate, questi metodi producono uno stress meccanico ancora più esagerato sulle parti.Le lastre di grandi dimensioni con substrati pesanti assorbono meglio queste sollecitazioni, mentre questi metodi utilizzati su lastre complesse e sempre restringenti possono provocare rotture.Ciò comporta una produttività inferiore, insieme ai costi aggiuntivi di attrezzature e rimozione dei rifiuti associati ai metodi meccanici.
Nell'industria dei PCB si trovano sempre più circuiti flessibili e presentano anche sfide per i vecchi metodi.Su queste schede risiedono sistemi delicati e metodi non laser faticano a tagliarli senza danneggiare i circuiti sensibili.È necessario un metodo di depaneling senza contatto e i laser forniscono un metodo di singolarizzazione altamente preciso senza alcun rischio di danneggiarli, indipendentemente dal substrato.
Sfide di depaneling utilizzando seghe per fresatura/fustellatura/taglia a dadini
I laser, d'altra parte, stanno guadagnando il controllo del mercato del depaneling/singulazione PCB grazie alla maggiore precisione, al minor stress sulle parti e alla maggiore produttività.Il depaneling laser può essere applicato a una varietà di applicazioni con una semplice modifica delle impostazioni.Non c'è affilatura di punte o lame, tempi di riordino di matrici e parti o bordi incrinati/rotti a causa della coppia sul supporto.L'applicazione dei laser nel depaneling PCB è dinamica e un processo senza contatto.
Vantaggi del depaneling/singolatura di PCB laser
Specifiche di depaneling per PCB laser
Classe laser | 1 |
Massimoarea di lavoro (X x Y x Z) | 300 mm x 300 mm x 11 mm |
Massimoarea di riconoscimento (X x Y) | 300 mm x 300 mm |
Massimodimensione del materiale (X x Y) | 350 mm x 350 mm |
Formati di immissione dati | Gerber, X-Gerber, DXF, HPGL, |
Massimovelocità di strutturazione | Dipende dall'applicazione |
Precisione di posizionamento | ± 25 μm (1 Mil) |
Diametro del raggio laser focalizzato | 20 μm (0,8 Mil) |
Lunghezza d'onda del laser | 355 nm |
Dimensioni del sistema (L x A x P) | 1000mm*940mm *1520 mm |
Il peso | ~ 450 kg (990 libbre) |
Condizioni operative | |
Alimentazione elettrica | 230 V CA, 50-60 Hz, 3 kVA |
Raffreddamento | Raffreddamento ad aria (raffreddamento interno acqua-aria) |
Temperatura ambiente | 22 °C ± 2 °C @ ± 25 μm / 22 °C ± 6 °C @ ± 50 μm (71,6 °F ± 3,6 °F @ 1 Mil / 71,6 °F ± 10,8 °F @ 2 Mil) |
Umidità | < 60 % (senza condensa) |
Accessori necessari | Unità di scarico |